机器视觉就是用机器人代替人眼来做检测和判断。通过机器视觉的自动识别功能，许多流水线上具有重复性的检测都可以快速完成，大大提高检测效率和精度。
其中，产品的表面缺陷检测是机器视觉检测的一个重要部分。以汽车零部件为例，其表面的划痕检测目前大都以人工检测为主，但由于零部件为金属表面，导致许多细节人眼无法准确地识别，而机器视觉则能够根据车身部件的结构特点，解决光源对人眼的限制和干扰，针对划伤检测设置特有的检测角度，解决人工检测高漏检率、低效率等问题。
另外，在焊接方面，传统的焊接方法多以手工焊接为主，但由于焊缝为环形角焊缝，手工作业容易造成焊缝外观粗糙等缺陷。
科耀视觉科技是一家来自山东的机器视觉全套解决方案供应商，创始人&CEO霍宪洋告诉猎云网（微信：ilieyun 
此外，还拓展至室外巡检、药品、食品、饮料包装等行业，通过定位、图像修正等方式，使机械臂完成定位抓取、分拣和装配等作业。团队此前完成了多项缺陷检测的案例，如阿胶块的外观缺陷检测、瓶装罐装产品打码缺陷检测、包装罐图案缺陷检测等。
另一方面则是做焊接机器人的引导。通过科耀科技机器人视觉系统的定位，其焊接速度可达手动焊接机的十倍以上，实现焊接精准度和效率。
霍宪洋表示，团队能够主要根据客户不同需求进行定制和开发，此外，系统还能将加密的生产数据进行实时传输，管理者即使不下车间，也能通过电脑实时了解生产车间的运转情况。
目前，团队正在开发一套能够适配于各家机器人的通用系统。
科耀科技现有30人的团队规模，其中研发人员21人。创始人霍宪洋为连续创业者，此前从事对外贸易工作；2009年接受家族企业管理工作，进入加工制造业，并于2012年创办一家软件公司。
2013年，霍宪洋将当时的团队拆分一部分专注于机器视觉。经过一年多的研发，团队于去年底先后推出了KY-1001B高精度检测仪、KES200D型视觉系统、KES200C型视觉系统，以及智能工业相机KYB10098、KNS1001E。2015年4月，机器视觉部门正式独立，即现在的科耀视觉科技。据悉，团队目前尚未融资。
产品：机器视觉定位系统
公司：山东科耀视觉科技有限公司
网址：